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65雙螺桿擠出機喂料裝置電機減速機怎么選_瓦瑪特傳動。雙螺桿擠出機是一種常見的塑料加工設備，用于將塑料顆粒或粉末通過加熱、熔融和擠壓的過程轉化為連續的塑料制品。它具有兩個相互旋轉的螺桿，通過對塑料進行連續的擠出和混合，實現塑料的熔融和成型。在電機減速機的動力下實現運轉的擠出機，需要根據實際的情況去選擇一款合適的驅動力進行擠壓成型滿足實際的使用需求。現在一個用戶的需求是選擇一套使用65雙螺桿擠出機喂料裝置使用的電機減速機，他的要求是使用0.75KW電機進行匹配，此時的情況下應該怎么進行搭配會比較適合他的設備進行運行呢？今天來看看擠出機喂料裝置電機減速器選型的一些情況。

在用戶為他的擠出機選擇電機減速箱的時候，他的要求是使用0.75KW電機進行搭配，但是硬齒面減速機并沒有更多的要求，而在選擇減速電機的時候沒有參數要求是不好將具體的參數型號選擇出來的，那么我們就要看看用戶的設備的一些具體的情況去進行匹配了。出料口的下方設置有底箱，且底箱的內表面一側安裝有伺服電機，伺服電機減速機的一端設置有傳送帶，傳送帶與瓦瑪特伺服電機驅動連接/傳動連接，且傳送帶的一側安裝有擋板。在這一結構和構造下，啟動伺服電機，伺服減速機會帶動傳送帶進行工作，出料口排出的加工完成的物料，會通過傳送帶運輸，擋板防止出料口排出的物料會彈出傳送帶，使物料可以穩定的排放到傳送帶上，減少人工的操作復雜度，使人工在投放完物料后，站在主料筒處即可對加工完成的物料進行攬收，大大減少了人工的工作強度，提升了工作效率。工作原理：在使用該側喂料式雙螺桿擠出機時，首先將物料通過主料筒倒入，將輔料通過側進料筒倒入，啟動驅動瓦瑪特伺服電機減速機，帶動螺紋桿進行工作，對物料進行攪拌，螺紋桿攪動與物料持續摩擦會產生熱量，熱量對物料進行熔融，機筒組件內部產生過剩的熱氣會通過斜頂，匯集到氣孔處，頂動活塞壓縮強力彈簧，打開氣孔使過剩的熱氣通過輸送管排放，防止機筒組件內部熱氣過剩，使設備超負荷工作，熔融物料產生的熱氣會附帶異味，熱氣通過除臭層可以有效地排除異味，過剩的熱氣通過輸送管進入冷卻箱可以快速的冷卻，啟動吸氣機，吸氣機將冷卻箱內部的空氣通過連接口吹入到出料口的內部，對加工完成的物料進行快速的降溫，防止物料因溫度過高，排出時產生粘連，啟動伺服電機，伺服K系列減速機會帶動傳送帶進行工作，出料口排出的加工完成的物料，會通過傳送帶運輸，擋板防止出料口排出的物料會彈出傳送帶，使物料可以穩定的排放到傳送帶上，減少人工的操作復雜度，使人工在投放完物料后，站在主料筒處即可對加工完成的物料進行攬收，大大減少了人工的工作強度，提升了工作效率，這就是該側喂料式雙螺桿擠出機的工作原理。這是用戶的裝置使用電機減速機的一些情況。
但是并不好選擇出具體的型號進行匹配使用，那么我們需要知道設備的負載以及速度要求，通過計算才能知道設備的實際的參數要求，然后選擇出合適的減速器型號，此時可以考慮四大系列減速機的各個系列的型號。也可以咨詢VEMTE選型技術人員給您選型或者下載樣本查看具體的參數配置情況。